引起螺桿磨損的原因及減低磨損的方法:轉(zhuǎn)速應(yīng)該調(diào)校得當(dāng)。因為部分塑料加有強化劑,如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時,如果用高的轉(zhuǎn)速,那么在提高對塑料的剪切力的同時,注塑機炮筒螺桿,也將使強化相應(yīng)地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維,被撕碎的纖維含有鋒利末端,令磨損力大為增加。無機礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時,其刮削作用也不小。所以轉(zhuǎn)速不宜調(diào)得太高。
螺桿有至關(guān)重要的參數(shù)影響塑化質(zhì)量,注塑機炮筒螺桿型號,一般按照以下原則,選擇注塑機螺桿:
壓縮段
a、 負責(zé)塑料的混煉、壓縮與加壓排氣,通過這一段的原料已經(jīng)幾乎全部熔解,但不一定會均勻混合;
b、在此區(qū)域,塑料逐漸熔融,螺槽體積必須相應(yīng)下降,以對應(yīng)塑料幾何體積的下降,否則料壓不實,傳熱慢,排氣不良;
c、 一般占25%以上螺桿工作長度,但尼龍(結(jié)晶性料)螺桿的壓縮段約占15%螺桿工作長度,高粘度、耐火性、低傳導(dǎo)性、高添加物等塑料螺桿,占40%﹨50%螺桿工作長度,注塑機炮筒螺桿價格,PVC螺桿可占100%螺桿工作長度,注塑機炮筒螺桿生產(chǎn),以免產(chǎn)生激烈的剪切熱。
擠出機螺桿和注塑機螺桿都是塑料加工機械,兩者聽上去還有那么一點相似,但實際上不一樣。塑料擠出機螺桿和注塑機螺桿兩者兩者有許多差異。
擠出機是在螺桿效果下將熔融塑料經(jīng)過固定形狀的擠出口擠出,在牽引機效果下經(jīng)水冷定型后切開,首要用于各種相同截面產(chǎn)品的很多繼續(xù)出產(chǎn),如管、棒、異型材等,也可用于塑料改性造粒。其塑料加工被稱做擠出成型工藝。
注塑機是將熔融塑料注射進模具,冷卻后即為產(chǎn)品。用處十分廣泛,依據(jù)塑料不同,運用的當(dāng)?shù)匾?span style='font-size:12px;'>不同。該工藝進程被稱為注塑成型工藝。
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